青岛特斯特生物科技有限公司是青岛特斯特科技股份有限公司的全资子公司，成立于2019年9月份，工厂面积92亩，于2020年3月30日开始进行一期工程建设，12月30日竣工，属于青岛市重点项目。

2021年3月1日特斯特工厂正式投产，并取得了生产许可及22000质量体系认证和清真认证。特斯特人始终把“顶臻品质，精诚服务，持续创新”作为经营宗旨，打造业内一流品质。下面根据特斯特的经验分享一下如何做好复配食品添加剂生产过程的品质控制：

产品工艺流程：

原料验收、检验入库------过筛------配料-------投料、搅拌混合-------灌装包装------金探------贴标-------检验入库

检查工艺要点：

1、原料验收：根据特斯特公司原料验收标准由品控部负责进行验收，感官检验合格后方可入库使用，同时填写《原料验收记录表》。

2、脱外包装：原料办理出库，将原料外包装脱掉，控制二次污染防止异物混入。

3、过筛：所有原料须过筛，去除大颗粒以及有可能存在的其它物质后方可使用；

4、配料：配料人员按照产品配料表进行配料，并填写《配料记录表》；

5、投料、过筛：投料人员领料前需确认产品名称以及配料后的数量后进行投料；过筛中确认筛网内有无异物，及时进行反馈、清理、记录。

6、搅拌混合

将投料罐推至到混合搅拌机内，设置机器混合时间，进行旋转，根据产品要求均匀混合即可。设备运转参数由研发、品控、生产主负责人共同确认设定，任何人不得随意改设备运转参数；并填写《投料、混料记录表》。品保人员会根据产品批号及时对混料后的产品进行取样检测PH值，便会根据数值有效判断出产品的混匀度；

混料车间

7、灌装包装：产品罐经过提升机到自动包装，包装过程中自动包装机有自动搅拌装置，可有效去除产品结块；包装机上设有强磁，可有效吸附金属异物；根据产品包装要求，设定准确的重量数值，装袋后再次复称，封口包装；填写《包材使用记录表》《包装机保养维护记录表》。

自动包装机

8、贴标

按照生产的产品贴相应的产品标示，要求商标粘贴平整，位置在袋子的中下部位；

9、金探

检查成品的包装，要求包装干净无破损，封口平整的产品过金属探测仪。仪器用SUS￠3.0mm、Fe￠2.5mm的标准校准，校准1次/小时校，并填写《金探机检测记录表》《入库记录表》

10、检验

按照成品检验规程，进行检测。并填写《产品检测报告单》

11．入库

经过检验合格无异常的产品入成品库。

作为品保在生产现场质量控制的三不方针：

?实现质量的源头控制，首先是每一位员工要坚定信念，坚持质量控制的“三不原则”。

?1、不接收不合格品：下道工序的人员一旦发现前道工序来的不合格品，必须立即退回去，要求处置纠正。

?2、不制造不合格品：不合格品是因为人的失误才制造出来的。我们不可以有“不合格品的发生是正常的现象”，对于不合格品或是设备不正常因素事先防止或改善，这样才能避免不合格品的发生。

?3、不传递不合格品：操作者必须对生产的产品进行自检，明确生产产品的质量标准，做到人人都是检验员。

青岛特斯特成立于2009年，是一家从事肉制品、调理食品、水产品、餐饮食材配料的专业上市公司，是集研发、生产、技术服务、销售为一体的专业的食品加工配料解决方案的提供者,主营产品复配水分保持剂、复配酸度调节剂、复配增稠剂、天然复合香辛料、天然抗氧化剂、天然抗氧化防腐剂、生物保鲜剂等产品。特斯特只做天然、安全、健康的食品配料，主要原料来自进口，符合欧盟标准。

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