传统风味的宝肚制品历史悠久，多是以猪肉和普通淀粉为主要的原料，经过简单的绞肉、腌制、搅拌等工序生产制作而成。随着人们的生活水平的提高，原先的产品已经不能满足需求。为此，我们在保持传统宝肚产品风味的基础上，通过配方、工序的改进，提高产品的口感以及营养特性，制作出宝肚产品。

原辅材料

猪4#肉、食盐、白砂糖、特斯特水分保持剂 P122、亚硝酸钠、特斯特卡拉胶341、大豆分离蛋白、木薯变性淀粉、特斯特宝肚风味调味料、香油、葱、姜等。

主要设备

绞肉机、真空滚揉机、灌装机、烟熏炉等。

工艺流程

原料肉→修割去筋腱→绞肉→真空滚揉→灌制→干燥→蒸煮→熏制→冷却→包装→冷藏储存。

配方

原料：猪瘦肉100kg

辅料：食盐2.5kg、白砂糖2kg、保持剂 P122  0.5kg、异VC钠0.05kg、

亚硝酸钠0.006kg、味精0.5kg、复配增稠剂341  0.5kg、、红色素0.009kg、葱白 3kg、香油0.8kg、姜汁0.05kg、淀粉10kg、宝肚风味1kg、冰水40kg、其他5kg。.

加工工艺

5.1原辅材料选择与处理：

原料选择处理：选用经检验检疫合格的4#猪肉，去除筋膜、淤血、软骨等，用绞肉机将猪肉绞制成25mm左右的肉颗粒状

辅料选择处理：葱选用清洗干净的葱白，用斩拌机将其斩拌成细小颗粒即可。

     姜清洗干净去皮，斩拌机斩拌后，用细纱布进行挤压过滤，筛除姜丝，滤出姜汁。

5.2盐水配制及滚揉方式：

抽真空滚揉，滚揉时间5-6小时、滚揉方式：30分钟停10分钟。产品滚揉停止后静腌10小时以上后，加入白砂糖、大豆分离蛋白、增稠剂341等剩余的辅料，继续抽真空滚揉1小时。出料温度要求＜12℃

5.3灌装方式：

将肉馅灌装到肚皮当中，每只的充填重量在350-400克之间。饱和度适中，用竹签扎口封住后用绳扎系，使用清水洗去表面的馅料，吊挂在架车上。

5.4热加工工序：

使用机械烟熏炉进行热加工

干燥75℃  40-50分钟；蒸煮83℃  50分钟；熏制78℃  20分钟

5.5冷却包装

产品移至预冷库中，中心温度降至15度以下，进行包装，二次灭菌后恒温库（0-4℃）中储藏

       青岛特斯特科技股份有限公司成立于2009年，是一家从事肉制品、水产品配料的公司，集研发、生产、技术服务、销售于一体，主营复配水分保持剂、复配增稠剂、复合香辛调味料、进口肠衣等产品。如您想要了解更多特斯特复配水分保持剂产品，请随时致电400-600-7276，特斯特全体员工竭诚为您服务！